经常有客户会碰到这样的问题，就是铝材自动切割机用的好好的，突然就发现切割出来的型材表面台阶痕比较严重，从而影响了产品的尺寸精度问题，导致产品那边发生退货的现象，这个问题还是比较严重的。造成这种情况的因数有很多，但是基本上还是要从铝材自动切割机上找原因，通常的有以下几点原因造成的：

             第一种，铝材自动切割机上的锯片不锋利了，锯片使用时间过长,导致锯片的合金刀头不锋利，锯片就会切不动，那么锯片在切割过程中就会有发热偏摆的现象，这个时候就会导致切割面台阶痕比较严重，同时毛刺也比较大。解决这种问题的方法，建议就是及时更换铝材切割机锯片，定期修磨换新。

            第二种，铝材自动切割机装锯片的时候压盘表面没有清理干净，这样锯片的径向跳动大，高速旋转时偏摆就会很严重，切割出来的产品表面有台阶痕。这种情况建议及时清理法兰盘。

            第三种，切割机主轴精度不高，主要是时间久了，主轴里面的轴承由于长时间磨损，导致主轴变形，主轴跳动大从而就会影响锯片的偏摆程度。如果主轴磨损严重的，建议还是要找铝材切割机厂家更换主轴。

            第四种，铝型材料没有压稳，可能原因就是压料气缸的压力不够，导致在切割过程中材料有位移的现象，锯片在切割过程中有打料的现象。还有一种可能就是切割的型材属于异性材，这个时候要做一个夹具来放材料，才能确保材料在切割过程中不会动。

         以上就是铝材自动切割机在锯切过程中出现台阶痕的原因分析，及解决方法，如果想了解更多关于铝材自动切割机的相关信息，欢迎咨询：400-646-2898