全自动铝管切割机加工过程中，主要是有以下常见的问题。第一点，如果说铝管壁厚比较薄的话，它主要存在第一个是变形的问题，第二个是毛刺比较大的问题。变形的问题的话，这个是比较好解决的，因为铝管壁厚比较薄，这个时候就要用限位气缸控制压强来实现材料不变形。。

关于毛刺这一块，这个时候推荐使用薄锯片来进行切割，因为常规厚度的锯片的话，它的切割阻力可能比较大，这样铝管内壁就会容易产生毛刺，建议使用薄锯片来切割，这样的话效果会更好一些。
如果是正常厚度的铝管的话，经常会出现的问题就是切割面有台阶纹，或者说是有比较细微的那种尺寸差异的话。如果说有台阶纹的话，就说明锯片的偏摆比较大，或者说是锯片在回刀的过程当中，对切割面有二次扫刀。如果说对于加工精度要求比较高的话，一般情况下推荐带有分离功能的设备来进行切割，这样在锯片回退的过程当中，不会对材料表面进行二次刮伤，这样可以保证切割面的光洁度。关于尺寸误差问题的话，这个时候就要从多方面考虑，包括锯片与台面的垂直是否垂直，包括台面跟靠山是否垂直，这这都是影响切铝机精度。所以要具体看你是切什么样的铝管来具体的进行分析，因为出现的情况可能都不一样，所以要看具体是什么问题来进行检查分析。

上一页 余下全文

1/5

下一页