针对一些切割材料长度比较长，切割效率要求不是太高，而且对购买成本有要求的公司来讲，他们选择切割设备的时候，大部分会选择半自动的设备，因为半自动的设备价格相对便宜，但是半自动大部分都是人工操作，难免会有一些不可避免的人为因素在里面，最明显的一点就是尺寸不稳定，因为在切割的时候，可能工人送料的时候一些原因会造成尺寸公差不稳定，这些因素也是大部分公司，没法杜绝的问题，针对这个问题有什么好的解决办法吗？

针对这一个问题，只能从切割设备的精度上着手，去尽量的中和，邓氏机械 为了降低这种误差，把设备的主轴精度不断的提高，精度控制到了一个丝以内，现在市场上大部分的设备精度在两个丝甚至三个丝，虽然说只有一个丝的误差，但是放大到锯片上可能是十几个丝，所以这种后果就会产生公差不稳定，针对上面的问题，我们还做了一些调整，第一，邓氏机械为了协调设备，我们会对锯片的跳动把控，通常的锯片跳动基本上在七个丝左右，为了减少误差，我们会把跳动尽量降低，做到六个丝甚至五个丝。

所以客户在选择切割设备的时候，一定要把控到他们的主轴精度，如果精度达不到，那么后期生产起来会很麻烦，邓氏机械专业从事铝材锯切行业十数年，专业品质，高效服务，您值得信赖。

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