市场上台式铝型材自动切割机品牌多样，邓氏机械至今有18年锯切从业经验，铝切割机型号多样，分类主要有：全自动/半自动铝切割机、45度锯、双头锯、角度锯等等。但是常规款全自动铝切割机，邓氏也有款明星产品就是DS-A400-3型号！

铝型材自动切割机DS-A400-3送料装置介绍

配备气浮装置,定位面带防护电木板，右端安装托料辊筒，确保在送料和二次送料时不会刮伤工件。通过侧顶气缸将工件定位，压料气缸垂直压紧，通过底部浮动装置将工件固定并输送到锯切工位，此部件带有物料检测传感器，判断尾料长度，提供切割次数的累计计算。

铝型材自动切割机DS-A400-3锯片润滑：采用微量润滑装置，采用植物油润滑，通过空气压缩可以将油雾化，定量的喷在锯片上，能显著提高锯片的耐用度，极大的延长了锯片的使用寿命

铝型材自动切割机DS-A400-3导轨润滑：（电动润滑泵客户选配项）进刀装置和送料装置全部采用高精度的方形直线导轨导向，导轨和滑块配备自动润滑。根据使用情况可设定自动润滑的时间节拍，所配置的电动润滑泵具备低液位报警装置和油量控制功能

铝型材自动切割机DS-A400-3锯切压料装置：

锯切位是利用侧顶气缸定位，两个压料气缸垂直压紧，保证锯切的稳定性。在锯切位置的工作台面安装有自动分料装置，当锯切完成后实现先分离再退刀的功能，用以减少锯片切割后对切割面的摩擦和损伤。提升滑架的功能是当接近尾料的时候通过提升侧顶气缸，躲避送料部件的侧顶气缸，完成短料切割，可以最大限度的控制尾料长度的作用。

铝型材自动切割机DS-A400-3切割驱动部件：锯切推进动力采用电机驱动，带动主轴锯切电机部件沿直线导轨往复运动，主轴电机精度高，传动效率高，减少了皮带传动的噪音；切割动力强劲，结构紧凑，安装维护方便。搭配锯片微量润滑装置使锯切达到理想的切割效果

铝型材自动切割机DS-A400-3的锯切特点：

1、该设备具备分刀系统，当工件切割完毕后，托料台会轻微往两边移开，在锯片退刀前切断工件实行自动分开，避免锯片退刀时又再次切割到工件而导致切割面不光滑或有毛刺（目前市场上80%以上的设备是不具备切割后材料分离的动作，从而导致切割面都是不太光滑。），确保工件切割面平整光滑且无毛刺。

2、锯切设备的工作面板采用电木板，可有效的保护切割产品，避免锯片回退时刮伤切割面。

3、设备切割尾料控制在72mm以内，大大控制了尾料的浪费率。

4、采用吸尘并配合全封闭式保护罩，更好的收集铝屑，便于7S管理同时有效降低锯切噪音达15分贝以上，是一款低噪音铝型材切割机。

5、设备主轴精度在0.01mm以内，工件切割精度稳定控制在±0.1mm以内，特别适配富士超薄锯片，每切一刀可节省材料1.5mm以上，省料的同时产量提高多倍。

6、送料及进刀全部采用进口方形滚珠直线导轨，确保锯切加工的稳定性。

邓氏机械依托丰金锐刀具厂十余年锯切经验，为您提供从铝材自动切割机、微量润滑冷却系统、富士切铝锯片、锯片研磨及技术支持等一站式优化服务，为企业有效降低锯切成本。

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